{"id":5350,"date":"2023-06-15T08:04:04","date_gmt":"2023-06-15T08:04:04","guid":{"rendered":"https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/?p=5350"},"modified":"2024-03-07T14:02:26","modified_gmt":"2024-03-07T14:02:26","slug":"analisi-acciaio-profondita-fresatura","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/2023\/06\/15\/analisi-acciaio-profondita-fresatura\/","title":{"rendered":"Analisi dei campioni di acciaio: come influisce la profondit\u00e0 di fresatura"},"content":{"rendered":"\n<p>La <strong>produzione dell&#8217;acciaio<\/strong> si basa sulla combinazione di processi produttivi altamente complessi, che vengono monitorati mediante <strong>analisi di laboratorio<\/strong> molto rapide per poter regolare i <strong>parametri di produzione<\/strong> in modo repentino. Le esigenze dei laboratori, in termini di accuratezza e precisione dei risultati, sono sempre maggiori perch\u00e9 anche le pi\u00f9 piccole deviazioni dai valori target <strong>potrebbero compromettere la qualit\u00e0 dell&#8217;acciaio desiderata<\/strong>. La specifica dell&#8217;<strong>incertezza di misura<\/strong> sta diventando sempre pi\u00f9 importante per la valutazione dei risultati analitici forniti, oltre al fatto che \u00e8 un parametro presente nella <strong>norma ISO 17025<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"alignright size-large is-resized\"><img loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/HS-F-1000-692x1024.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-725\" width=\"294\" height=\"435\" srcset=\"https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/HS-F-1000-692x1024.jpg 692w, https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/HS-F-1000-203x300.jpg 203w, https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/HS-F-1000-768x1136.jpg 768w, https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/HS-F-1000.jpg 960w\" sizes=\"(max-width: 294px) 100vw, 294px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h2>La profondit\u00e0 di fresatura<\/h2>\n\n\n\n<p>La <a href=\"https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/glossario\/icp-oes\/\">spettroscopia di emissione ottica (OES)<\/a> \u00e8 uno dei metodi pi\u00f9 utilizzati per determinare la <strong>composizione chimica dell&#8217;acciaio<\/strong> nelle varie fasi. Per la valutazione dell&#8217;incertezza di misura dell&#8217;OES, devono essere considerate sia l&#8217;<strong>incertezza di misura per la ripetibilit\u00e0 UR<\/strong> che l&#8217;<strong>incertezza di misura per il bias analitico UB<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n<p>In questo articolo ci concentriamo sull&#8217;incertezza di misura per la ripetibilit\u00e0 UR. \u00c8 noto che ogni campione prelevato da un fuso ferroso o non ferroso abbia di per s\u00e9 una struttura disomogenea, dovuta alla segregazione che si verifica durante il raffreddamento e la solidificazione del campione. La distribuzione disomogenea degli elementi all&#8217;interno del campione ha effetti negativi sulla ripetibilit\u00e0 delle misure, ma non \u00e8 ancora chiaro quale sia l&#8217;esatto impatto quantitativo della segregazione del campione sull&#8217;incertezza di misura nell\u2019analisi OES.<\/p>\n\n\n\n<p>Un aspetto importante da valutare \u00e8 la <strong>profondit\u00e0 di fresatura<\/strong> dei campioni <a href=\"https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/2020\/05\/21\/preparazione-di-campioni-di-acciaio-per-analisi-oes-xrf\/\">in fase di preparazione<\/a>. L\u2019obiettivo del lavoro qui presentato \u00e8 proprio quello di comprendere meglio come questo aspetto possa influenzare la qualit\u00e0 analitica del dato. \u00c8 stata quindi determinata la precisione delle analisi OES a diverse profondit\u00e0 di fresatura calcolando la deviazione standard della media. Sulla base di questi dati \u00e8 stata calcolata l&#8217;incertezza di misura UR a diverse profondit\u00e0 di fresatura.<\/p>\n\n\n\n<h2><strong><strong><strong><strong>Analisi dell&#8217;acciaio: caso studio<\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Nello studio effettuato sono stati utilizzati 300 campioni prelevati da una siviera di un\u2019acciaieria elettrica. Tutti i campioni erano a forma di lollipop con un diametro di 35 mm e uno spessore di 12 mm. Per questo studio, sono stati inclusi solo campioni con una concentrazione di carbonio (C) \u22640,3%.<\/p>\n\n\n\n<p>I campioni sono stati trattati con una <a href=\"https:\/\/fkv.it\/prodotti\/sistemi-da-processo\/preparazione-acciai-e-ghise-per-analisi-oes-xrf\/hs-f-1000-fresatrice-automatica-per-la-preparazione-dei-campioni-di-acciaio\">fresatrice da laboratorio Herzog<\/a>, modello <strong>HS-F 1000<\/strong>. Nel primo ciclo la profondit\u00e0 della fresatrice era di 0,3 mm con una velocit\u00e0 di rotazione del mandrino di 1000 giri\/min e un avanzamento della testa di fresatura di 800 mm\/min.<\/p>\n\n\n\n<p>Dopo aver completato le prime sei analisi ad una profondit\u00e0 di fresatura di 0,3 mmm, il campione \u00e8 stato sottoposto a tre ulteriori cicli di fresatura, analisi visiva e spettroscopia di emissione ottica. In ciascuno di questi tre cicli, l&#8217;avanzamento della fresa era di 0,2 mm con parametri di fresatura invariati. In sintesi, ciascun campione \u00e8 stato analizzato sei volte a una profondit\u00e0 di fresatura di 0,3, 0,5, 0,7 e 0,9 mm, per un totale di 24 analisi per campione.<\/p>\n\n\n\n<h2><strong><strong><strong><strong>L&#8217;influenza della profondit\u00e0 di fresatura<\/strong><\/strong><\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Lo studio completo, scaricabile <a href=\"https:\/\/www.herzog-maschinenfabrik.de\/en\/downloads\/application-notes\/\">qui<\/a>, ha rilevato un&#8217;influenza statisticamente significativa della profondit\u00e0 di fresatura sulla relativa deviazione standard e sull&#8217;incertezza di misura. Per l&#8217;analisi di C, la deviazione standard relativa media \u00e8 stata del 2,44 (0,04) % a una profondit\u00e0 di fresatura di 0,3 mm. A 0,5, 0,7 e 0,9 mm, la deviazione standard relativa era significativamente inferiore (P&lt;0,001) con valori di 1,16 (0,01)%, 0,95 (0,01)% e 0,93 (0,01)% (Figura 1).<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/NL06_FIGURA5-1024x422.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5366\" width=\"519\" height=\"214\" srcset=\"https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/NL06_FIGURA5-1024x422.jpg 1024w, https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/NL06_FIGURA5-300x124.jpg 300w, https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/NL06_FIGURA5-768x317.jpg 768w, https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/NL06_FIGURA5.jpg 1099w\" sizes=\"(max-width: 519px) 100vw, 519px\" \/><figcaption><strong>Figura 1 &#8211; <\/strong>A sinistra: visualizzazione della deviazione standard relativa (rs \u00b1 SE) della concentrazione di massa media per C a diverse profondit\u00e0 di fresatura.<br>A destra: visualizzazione della concentrazione di massa media (\u00b1 SE) di C a diverse profondit\u00e0 di fresatura.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p>Parallelamente alla deviazione standard, l&#8217;incertezza di misura estesa UR per l&#8217;analisi di C \u00e8 diminuita da 1,99 % a 0,3 mm a 0,95 %, 0,78 % e 0,76 % a 0,5 mm, 0,7 mm e 0,9 mm (Tabella 1).<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/NL06_TABELLA1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-5367\" width=\"463\" height=\"219\" srcset=\"https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/NL06_TABELLA1.jpg 518w, https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/NL06_TABELLA1-300x142.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 463px) 100vw, 463px\" \/><figcaption>Tabella 1 &#8211; Incertezza di misura estesa UR per gli elementi di lega a ciascuna profondit\u00e0 di fresatura del campione di produzione rispetto all&#8217;incertezza di misura nel campione CRM<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Lo studio dimostra che, almeno per C, <strong>anche la profondit\u00e0 di fresatura ha un&#8217;influenza sul bias e sull&#8217;incertezza di misura associata UB<\/strong>. Ci\u00f2 \u00e8 presumibile a causa del valore medio inferiore della concentrazione di C a una profondit\u00e0 di fresatura di 0,3 mm. Tuttavia, poich\u00e9 non era disponibile alcun confronto con i valori di concentrazione di riferimento, l&#8217;entit\u00e0 del bias non pu\u00f2 essere determinata con certezza.<\/p>\n\n\n\n<h2>Conclusione<\/h2>\n\n\n\n<p>In conclusione, i risultati di questo studio dimostrano chiaramente che <strong>l&#8217;incertezza di misura per la ripetibilit\u00e0 UR pu\u00f2 essere notevolmente ridotta mediante la scelta di un&#8217;adeguata profondit\u00e0 di fresatura<\/strong>. Inoltre, l&#8217;<strong>usura delle punte di taglio<\/strong> pu\u00f2 influire negativamente e pu\u00f2 portare a una profondit\u00e0 di fresatura significativamente ridotta. La condizione degli inserti da taglio pu\u00f2 essere monitorata automaticamente utilizzando il sistema TCM di <a href=\"https:\/\/fkv.it\/rappresentate\/herzog\">Herzog<\/a> PrepMaster Analytics. In questo modo \u00e8 possibile rilevare tempestivamente una rottura delle placchette di fresatura e si pu\u00f2 evitare cos\u00ec che un\u2019asportazione ridotta di materiale aumenti l&#8217;incertezza di misura dei risultati analitici.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Nell&#8217;analisi dei campioni di acciaio vi \u00e8 un&#8217;influenza significativa della profondit\u00e0 di fresatura sulla deviazione standard e sull&#8217;incertezza di misura.<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":5365,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[59,437],"tags":[204],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v15.0 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Analisi dei campioni di acciaio: come influisce la profondit\u00e0 di fresatura - FKV<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Nell&#039;analisi dei campioni di acciaio vi \u00e8 un&#039;influenza significativa della profondit\u00e0 di fresatura sulla deviazione standard e sull&#039;incertezza di misura.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/fkv.it\/strumentazionedalaboratorio\/2023\/06\/15\/analisi-acciaio-profondita-fresatura\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"it_IT\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Analisi dei campioni di acciaio: come influisce la profondit\u00e0 di fresatura - 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